1　范围
本标准规定了农业用聚烯烃五层共挤吹塑棚膜产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及应用技术规范。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1040.3　塑料　拉伸性能的测定　第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2410　透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2828.1　计数抽样检验程序　第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918　塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 4455　农用聚乙烯吹塑棚膜
GB/T 6040　红外光谱分析方法通则
GB/T 6672　塑料薄膜和薄片厚度测定　机械测量法
GB/T 6673　塑料薄膜和薄片　长度和宽度的测定
JB/T 10594　日光温室和塑料大棚结构与性能要求
QB/T 1130　塑料直角撕裂性能试验方法
3　术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1　
聚烯烃五层共挤多功能棚膜
以乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、低密度聚乙烯（LDPE）、茂金属聚乙烯（mPE）等特种聚乙烯和线型低密度聚乙烯（LLDPE）等聚烯烃树脂为主要原料或与其他树脂共混，加入消雾剂、流滴剂、防老化剂及保温剂等其他功能性助剂，用五层共挤复合设备生产的，具有消雾、流滴、防老化和保温等功能、用于覆盖塑料大棚和温室等农用设施的薄膜。
4　分类
4.1　普通型
厚度0.06 mm～0.10 mm，用于大棚，具有消雾、流滴、防老化和普通保温功能。红外线透过率小于50 %。
4.2　高保温型
厚度0.10 mm～0.20 mm，用于日光温室或连栋温室，具有消雾、流滴、防老化和高保温功能。红外线透过率小于30 %。
5　要求
5.1　宽度及偏差
应符合表1规定。
表1　五层共挤膜产品宽度要求表
宽度
mm 宽度偏差
%
≤4000 +3.0　-2.0
4001～8000 +3.0　-1.0
＞8000 +2.5　-1.0
5.2　厚度极限偏差及厚度平均偏差
应符合表2要求。
表2　五层共挤膜产品厚度要求表
项目 普通型 高保温型
厚度极限偏差a
% ±28 ±25
厚度平均偏差
% 幅宽
≤8000 mm ±10
 幅宽
＞8000 mm ±12
a   只有幅宽大于3000 mm的薄膜，才允许不超过两处的厚薄道存在。厚薄道可超过极限偏差0.005 mm，且宽度≤20 mm。
5.3　外观质量
5.3.1　不允许有影响使用的气泡、条纹、穿孔、破裂、暴筋、褶皱等存在。
5.3.2　0.6 mm～2.0 mm的杂质、晶点、僵块，合计每平方米不得多于20个，大于2.0 mm的不允许。
5.3.3　膜卷插叠、卷绕整齐，无断头。
5.4　净质量偏差
应符合表3的规定。
表3　五层共挤膜产品净质量要求表
净质量
kg 偏差
kg
≤70 ±0.2
＞70 ±0.3
5.5　物理性能
应符合表4的规定。
表4　五层共挤膜产品物理性能要求表
项目 指标
 普通型 高保温型
拉伸强度（纵/横）
MPa ≥20
断裂伸长率（纵/横）
% ≥320
直角撕裂强度（纵/横）
kN/m ≥70
透光率
% ≥89
雾度
% ≤25
人工加速老化后纵向断裂伸长率
% ≥220
消雾性能 允许有微雾
5.6　保温性能
应符合表5规定。
表5　五层共挤膜产品保温性能要求表
项目 普通型 高保温型
红外线(7～13)μm透过率
% ≤50 ≤30
5.7　流滴性能
应符合表6规定。

表6　五层共挤膜产品流滴性能要求表
项目 普通型 高保温型
初滴时间
s ≤420
流滴失效时间
d ≥7.0 ≥12.0
注：正常生产中，每半个月进行一次。
6　试验方法
6.1　试样
从膜卷外端先剪去不少于0.5 m，再裁取长度不少于1 m的薄膜试样进行试验。
6.2　试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T 2918规定的（23±2）℃标准环境进行。状态调节时间不少于4 h。外观、净质量偏差试验除外。
6.3　宽度偏差
按GB/T 6673规定进行检查。
6.4　厚度偏差
按GB/T 6672规定进行检查。
6.5　外观
取1 m2试样在自然光下目测。
6.6　拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 1040.3规定进行，采用5型试样。
试验速度（空载）：（500±50）mm/min。
6.7　直角撕裂强度
按QB/T 1130规定进行，采用单片试样。
试验速度（空载）：（200±20）mm/min。
6.8　透光率和雾度
按GB/T 2410规定进行，测试应在用干脱脂棉擦去薄膜表面的析出物后立即进行。
6.9　人工加速老化后纵向断裂伸长率
按GB/T 16422.2，用氙弧灯老化箱进行检查。
6.10　保温性能
按GB/T 6040采用红外光谱分析法测定。
6.11　流滴性能
按GB 4455标准附录A进行。
6.12　消雾性能
12月至第二年3月，晴天日光温室内相对湿度≤80 %，早8点至9点30分之间揭起棚膜上草毡或保温被后30 min至2 h目测，在棚口处能看清20 m外的人和物，允许有轻微雾气存在。此方法棚膜生产中检测暂时不用。
7　检验规则
7.1　组批
同一配方、同一规格、同一工艺条件下，同一机台上连续生产数量50 t以下的产品为一检验批。
7.2　抽样方案
7.2.1　宽度偏差、厚度极限偏差、外观
按GB/T 2828.1中规定的正常检验一次抽样方案进行，每一最小包装为一个样本单位，检查水平Ⅰ，批接收质量限（AQL）为6.5，见表7。
表7　五层共挤膜产品抽样方案
批量
N 样本大小
n 接受数
Ac 拒收数
Re
2～8 2 0 1
9～15 2 0 1
16～25 2 0 1
26～50 8 1 2
51～90 8 1 2
91～150 8 1 2
151～280 13 2 3
281～500 20 3 4
501～1200 32 5 6
1201～3000 50 7 8
7.2.2　厚度平均偏差、物理力学性能、光学性能
从7.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一样本进行试验。
7.3　出厂检验
出厂检验项目为5.1～5.5（消雾、人工加速老化后纵向断裂伸长率除外）。
7.4　型式检验
型式检验项目为本标准的全部技术要求（人工加速老化试验除外）。人工加速老化试验每五年进行一次，且对配方相同的产品选厚度最薄的产品进行试验。其它项目正常生产时，每年至少进行一次；有下列情况之一时，需进行型式检验：
a) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；
b) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
c) 产品的原料、结构、生产工艺有重大改变时；
d) 产品长期停产，再恢复生产时。
7.5　判定规则
7.5.1　宽度偏差、厚度极限偏差、外观按表7规定进行判定。
7.5.2　厚度平均偏差、物理性能及流滴性能如有不合格项，应在原批中取双倍样对不合格项复测，复测结果不合格项则判该批为不合格。
8　标志、包装、运输、贮存
8.1　标志
每个最小包装应附产品合格证。合格证上应注明：产品名称、类别、产品规格、贮存期、制造日期或生产批号、净质量或长度，企业名称、地址、贮存期、净质量或长度，执行标准编号、检验员章。
每个销售单位的外包装应注明：企业名称、地址、产品名称、产品规格、净质量或长度等。
8.2　包装
包装材料可采用塑料薄膜、编织袋或纸箱，如有特殊要求，由供需双方商定。
8.3　运输
运输时防止机械碰撞和日晒雨淋。
8.4　贮存
产品应贮存于干燥、阴凉、清洁的仓库内，堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤。距热源不小于1 m，贮存期从生产日起不超过18个月。
9　产品应用技术规程
9.1　应用范围
聚烯烃五层共挤多功能棚膜适用于日光温室和大棚覆盖栽培。
9.2　应用聚烯烃五层共挤多功能棚膜的日光温室结构要求
建造技术规范符合JB/T 10594的要求。
9.3　应用聚烯烃五层共挤多功能棚膜的大棚结构要求
建造技术规范符合JB/T 10594的要求。
9.4　棚膜准备
日光温室应选择高保温型聚烯烃五层棚膜，大棚应选择普通型聚烯烃五层棚膜或根据作物需求选择高保温型聚烯烃五层棚膜。棚膜长度应大于棚长2 m～4 m，用于棚两头包覆至地面或山墙坡面；棚膜宽度应大于棚宽度20 cm～30 cm，用于两边的焊接。
9.5　扣棚条件
在棚内土地耕整完成后，选择无风或风力小于3级的非雨雪天气扣膜。扣膜前注意保持棚骨架平整无刺。应提前准备好下垫物再打开棚膜包装，防止棚膜落地污染。扣膜时应先串好棚膜两边固定铁丝（或固定绳），再从低向高覆膜。覆膜时应注意按照产品说明书分清反正面，并避免过度拉伸，以免影响流滴消雾效果。覆膜完成后从棚外观察，棚膜表面标志为正常顺序。
9.6　棚膜使用期维护
9.6.1　棚膜外表面除尘
可在棚膜外拴缚除尘布条，利用自然风吹动布条除尘。也可定期（一般为每月）清扫或冲洗棚膜外表面。
9.6.2　熏蒸剂选择
应避免使用含硫和氯的熏蒸剂熏蒸，防止加速棚膜老化。
9.6.3　防风
大风天气应加固大棚拉绳，防止风力过大吹坏棚膜。
9.6.4　防雪
雪后应及时清扫棚面覆雪，防止压坏棚膜或影响棚内光照条件。