再制造矿山机械减速机齿圈技术_老木一支笔专业编制可行性研究分析报告_资金项目立项申请报告

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工业制造:轻工-冶金-钢铁-机械-设备-电子-服装-纺织-建材-汽车食品饮料:食品-酒类-保健品-果蔬饮料
农业产业化:种植-种子-饲料-蔬菜-食用菌-农机-粮油-经济林-花卉-苗木-果品-畜牧加工-饲养-水产-养殖
化工医药:橡胶-塑料-轮胎-石化-润滑油-化肥农药-生物工程-医药-中草药-新药制药-保健-医疗器械-医院
能源开发:煤炭-电力-水电-火电-风电-太阳能-沼气-生物柴油-电池基础设施:市政-园林-交通-水务-环保
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再制造矿山机械减速机齿圈技术

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1　范围
本标准规定了再制造矿山机械减速机齿圈的术语和定义、拆解、清洗与分类、评估、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于再制造矿山机械减速机齿圈（以下简称齿圈）。其他用途的齿圈也可以参考此标准。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 223　钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1　金属材料　拉伸试验　第1部分：室温试验方法
GB/T 229　金属材料　夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1　金属材料　洛氏硬度试验　第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T 13384　机电产品包装通用技术条件
GB/T 28619　再制造　术语
JB/T 6395—2010　大型齿轮、齿圈锻件　技术条件
3　术语和定义
GB/T 28619界定的术语和定义适用于本文件。
4　拆解、清洗与分类
4.1　拆解
4.1.1　将齿圈表面的污物清理干净。
4.1.2　拆解后的齿圈应按精度等级分开放置，以备清洗。
4.2　清洗
拆解后的齿圈经清洗、干燥后，应做防锈处理，并避免碰撞划伤。
4.3　分类
4.3.1　清洗后的零件应分类存放，并逐一做好标记。
4.3.2　检验人员对零件进行目测、分类，将回用件、再制造件和弃用件加以区分，并做好记录，明确标识。
5　评估
齿圈齿面最大磨损量不超过齿厚的3%，齿面光滑、磨损均匀，且无轮齿断裂、点蚀、剥落、裂纹等缺陷可回用；当磨损量超差或出现上述缺陷时，可进行再制造；若超出再制造工艺要求时，则应弃用。
6　要求
6.1　基体材料要求
6.1.1　基体的化学成分应符合JB/T 6395—2010第5.1条的要求。
6.1.2　基体的力学性能应符合JB/T 6395—2010第5.2条的要求。
6.2　修复层性能要求
齿圈修复层的抗冲击性能、硬度应不低于基体材料的要求。
6.3　结合强度要求
齿圈修复层和基体结合的抗拉强度应不低于基体材料的要求。
6.4　无损检测
齿圈的修复部位应进行无损探伤。
6.5　尺寸精度和几何公差
齿圈的尺寸精度和几何公差应符合新品技术文件的要求。
6.6　表面粗糙度
齿圈的表面粗糙度应符合新品技术文件的要求。
6.7　外观质量
齿圈的外表面应无凹坑、裂纹及磕碰划伤等缺陷，啮合部位无烧蚀和剥落现象。外露加工面应采取防锈措施。
7　检验方法
7.1　基体材料检验
7.1.1　基体化学成分检验
齿圈基体材料的化学成分检验按GB/T 223的规定进行。
7.1.2　基体力学性能检验
齿圈基体材料的拉伸、抗冲击、硬度检验分别按GB/T 228.1、GB/T 229和GB/T 230.1的规定进行。
7.2　修复层性能检验
修复层的抗冲击性能、硬度检验分别按GB/T 229和GB/T 230.1的规定进行。
7.3　结合强度检验
齿圈修复层和基体结合的抗拉强度按GB/T 228.1的规定进行。
7.4　无损检测
修复部位的无损探伤按相应标准的规定进行。
7.5　外观质量检验
齿圈的外观质量检验采用目测。
8　检验规则
8.1　检验分类
齿圈的检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.1　出厂检验
齿圈需经质量检验部门按出厂检验项目检验合格，并签发产品合格证后方可入库。出厂检验项目见表1。
表1　检验项目
检验项目出厂检验型式检验
基体材料 - 
修复层性能 - 
结合强度 - 
无损检测  
尺寸精度和几何公差  
表面粗糙度  
外观质量  
注：“”表示检验项目；“—”表示不检验项目。
8.1.2　型式检验
型式检验每两年进行一次，当有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
c) 国家质量监督机构提出检验要求时。
型式检验项目见表1。
8.2　抽样
8.2.1　出厂检验应逐件进行。
8.2.2　从出厂检验合格的产品中抽取1件作为型式检验样品。
8.3　判定规则
8.3.1　齿圈的出厂检验项目全部合格，则判出厂检验合格，否则判出厂检验不合格。
8.3.2　齿圈的型式检验项目全部合格，则判型式检验合格，否则判型式检验不合格。
9　标志、包装、运输和贮存
9.1　标志
齿圈的指定位置应加贴再制造标识。
9.2　包装
齿圈的包装应符合GB/T 13384的规定。其他事项由供需双方协商解决。
9.3　运输
齿圈在运输过程中应防止雨淋和磕碰损伤。
9.4　贮存
齿圈应贮存于通风、干燥和无腐蚀性气体的场所。

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