当前我国的服装面料有近八十亿美元的产品需进口，我国国产的纱线及服装面料，花式还比较单调，质量方面还存在较大差异，其原因有：第一：纱线花样及面料质量、档次、花色与国际先进水平存在明显差距，特种纱线及面料生产比例低。原料生产，纺纱、织造、印染后整理工艺技术落后，品种适应性差；第二：装备水平落后，我国纺织企业清梳联、精梳机和自动络筒机使用比例分别为发达国家的1/7、1/4和1/6，无梭织机使用比例不到25%。

　　本项目采用高效短流程嵌入式复合纺纱技术技术，通过在传统设备中创造性地添加一种装置，打破了目前纺纱的极限，可纺出400英支以上的棉纱和300公支以上的毛纱，其毛纱最高可纺到500支。加快纱线及面料花式多元化产品的开发，提高国产纱线和服装面料的档次，是纺织行业非常有前途的发展方向。该技术的广泛应用，将对中国纺织业的技术进步与产品升级起到巨大的推动作用。这项技术可将生产成本降低两成以上，并将随着产品档次升级，带来巨大的利润增长空间。

　　本项目建设30万锭纺纱生产线；1000台剑杆生产线；60万亩棉花生产基地；年产1.5万吨皮棉加工生产线和10万吨脱酚棉籽蛋白深加工生产线。形成年销售收入20亿元，集农、科、工、贸于一体的大型现代化企业，农业产业化国家级重点龙头企业。

　　1、60万亩棉花生产基地项目
　　按照“公司+基地+农户”的模式，与省供销总社合作，按照风险共担、利益均沾的原则，以合作社方式组织建立棉农种植、经营基地，建立稳定的农工商关系，将棉纺产业链由工厂向棉田延伸，形成种植、加工、销售一条龙的产业链条，稳定企业的原料供应，理顺农产品流通渠道。为农业生产提供系列化服务，为农民提供优良种子、生产贷款、化肥、农药、农机具等农业生产资料，委派技术人员巡回指导生产，以及提供运输、保险、信息等服务。通过改善基础设施，提高农业科技应用水平，努力提高棉花的产量和品质，实现对农产品逐级加工增值，促进农村经济发展、转变农业增长方式。计划3年内对棉花基地的投入1亿元，建设60万亩棉花生产基地。

　　2、30万锭纺纱生产线项目
　　投资7000万元20万锭棉纺设备，投入1.2亿元新上10万锭新型紧密纺设备，形成30万锭纺纱生产能力；同时投入3亿元对20万环锭纺利用如意最新纺纱技术“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”进行改造。项目投资4.9亿元，3年内完成。

　　3、1000台织机生产线项目
　　新上1000台进口剑杆织机，与如意嘉达印染公司合作，以弥补棉纺产业链中织造能力的不足。该项目工程分两期进行建设，一期工程新上一个300台进口剑杆织机生产车间，与之配套2台整经机、2台浆纱设备，投资1.38亿元，产品全部向嘉达公司供应。二期工程新上700台进口剑杆织机，设备型号全部为190型，与之配套2台整经机、4台浆纱设备，投资1.05亿元。项目投资2.43亿元，3年内完成，项目完成后年产高档衬衣布、休闲面料4430万米。

　　4、新上1.5万吨棉花加工项目
　　MDY-400型打包机生产线与国际接轨，是国家贴息改造棉花加工生产线的定型设备。金樱公司充分利用国家对棉花加工企业400型打包机更新换代的贴息优惠政策，抓住如意集团重组樱花集团的发展机遇，立足如意集团80万棉纺纱锭的原棉需求平台，投资4660万元，新上3条MDY-400型打包机生产线，建成国际国内最具竞争力的棉花加工生产线，建成鲁西南最大的棉花加工、储存和经营基地，将如意集团目前的棉纺产业链向原棉延伸整合，填补集团原棉经营空白；年产皮棉1.5万吨，以此加工生产为依托，同时每年经营新疆棉2万吨，地产棉3万吨，进口棉1.5万吨，形成每年供应8万吨原棉的规模。

　　5、十万吨脱酚棉籽蛋白生产线项目
　　采用“液－液－固三相萃取法”建设十万吨脱酚棉籽蛋白生产线，能够拉长产业链、提高金樱公司产品附加值，使金樱公司成为该行业综合实力和核心竞争力最强的龙头企业，成为新的利润增长点。项目投资3亿元，每年可实现销售收6.4亿元。

　　项目总投资11.79亿元，年可实现销售收入25.2亿元，利税2.98亿元，投资回收期6年。项目建设期为2009年-2011年，分两期完成。

    棉纺织加工产业化项目资金申请报告的基本框架大体如下：

    （一）项目申报单位基本情况；
    （二）项目基础条件分析；
    （三）项目需求分析和必要性分析；
    （四）项目建设目标、主要内容和方案；
    （五）投资估算与资金筹措方案；
    （六）投资项目的经济效益分析；
    （七）项目实施与进度计划安排；
    （八）项目风险分析与控制；
    （九）结论评价。